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室内地坪,室内地面如何铺装

中国黑防联盟 百科知识 2023-10-16 19:12:49 4

本文目录一览

  • 1,室内地面如何铺装
  • 2,室内地坪打完过后有哪些问题
  • 3,室外地坪和室内地坪的区别是什么
  • 4,室内地坪做法
  • 5,室内地坪开裂的原因
  • 6,室内地坪回填土的施工工艺
  • 7,室内做地坪的要点及其工艺

1,室内地面如何铺装

室内地面铺装:客厅用瓷砖,卧室用木地板。

室内地面如何铺装

2,室内地坪打完过后有哪些问题

室内地坪有很多种,比如混凝土原浆收光地坪应注意其养生期的养护。容易出现强度差及龟裂纹。
常见的问题是空鼓,一般室内地坪浇筑一层水泥砂浆找平层,浇筑得越薄,越容易空鼓。另一个常见的是强度不够,起砂起尘。混凝土配比不加,水泥标号过低,养护不当都可能出现这种问题。

室内地坪打完过后有哪些问题

3,室外地坪和室内地坪的区别是什么

前者是地坪,地坪是底层房间与土层相接触的部分,它承受底层房间的荷载,要求具有一定的强度和刚度,并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。后者是楼层的地面。由于二者相差很大,要分开。
一般在土建中的地坪我们可以分为室内地面,室外地坪等两种。 室外地坪一般是说的原始地基上面通过整平(挖土或填土)后,进行地坪施工层。施工层分为原土层、基层、中间层、面层等。 室外设计地坪标高是设计师根据原始地形地貌标高和建筑的功能需要所制定的建筑物交付使用后的室外标高,一般用实心三角形加数字表示. 室内地坪一般和室外地坪的施工工序差不多,不过室内地坪受使用功能的影响,在强度,厚度,材料上与室外地坪有一定区别,所以才单独称为室外地坪及室内地坪。 希望能够帮到你

室外地坪和室内地坪的区别是什么

4,室内地坪做法

根据近一阶段来出现在地坪上的:空鼓、裂缝、起皮、脱壳、平整度和感观都出现的问题作一研究和总结:(浇注室内地坪的流程,商品混凝土浇注)  1. 基地清理:就是把结构板上松散的砂浆、胶料、浮浆、和灰尘清除,墙体与地面交接阴角的混凝土浮浆凿清。  2.做灰饼:灰饼的间距要求1.8米以内,便于刮尺能挂到。做灰饼之前需要浇水湿润否则灰饼和脱落。做好之后浇水养护二遍(防起砂)。灰饼的平整度要求是4mm之内。  3.基层泡水24小时,浸透混凝土面层。放水时边冲边扫,扫掉灰尘。杜绝灰尘堆积 在地漏或墙角形成隔离层导致地坪空鼓。  4.扫浆:早上浇注混凝土之前,先扫浆。水泥浆不可厚有0.5mm即可,不可有积 水,不能多扫面积,要求在1个小时能浇注到的位置。  5.刮平:在混凝土铺上地面后刮平的过程中,商品混凝土有浮浆就出来了,这个浮 浆不是个好东西,是粉煤灰没有强度,一定要从内往外刮出来刮除。有些人不刮 除只是把混凝土刮平然后撒一些干水泥混合后做为地坪的面层,其不知这正是效 率低(要等面层的浆 料干了才可收面约要3个小时)、面层脱壳、起皮开裂的缘 由,浆料中没有砂都是粉料,厚度达3mm就会开裂、脱壳。  6.上圆盘磨平:混凝土刮平后要等一段时间,等上人脚不下陷了,磨光机圆盘打 磨一遍,墙边30cm人工磨平。  7. 二次刮平(复尺)这是保证地坪平整度的关键。圆盘磨的时候干的地方是平 的,烂的地方就会磨一个坑所以要复一遍尺。  8. 撒干水泥,等水泥吸透了水就上二遍圆盘,磨出的浆料作为地坪的面层。干水 泥的作用就是不起砂。  9. 磨光机的刀片趁火候压光两遍就可以了。  10.保养:12小时后做门槛砂浆的挡水坎,再过12小时放水养护。
地坪是底层房间与土层相接触的部分,它承受底层房间的荷载,要求具有一定的强度和刚度,并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。室内做地坪要点:在做楼地面施工前,对结构层表面进行严格处理,认真清除基层表面的浮灰、垃圾及残余砂浆等。
按材料可分为环氧地坪,耐磨地坪,环氧自流平,水泥自流平等等各种,要是家庭的话用普通的环氧地坪就可以了,我们的是专业做的,您可以找我们哦。,我们叫 石家庄奥星雅地坪工程公司!

5,室内地坪开裂的原因

主要原因在于地坪面积大,水泥在硬化过程中体积收缩过大。具体原因之一,所用的水泥安定性差或刚出窑的热水泥。所用的水泥在凝结硬化时收缩量大,也就是说水泥的干缩性大,在同一楼层中采用不同品种,或不同标号的水泥混杂使用,凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。 原因之二,是砂子粒径过细或含泥量过大。砂子粒径越细砂子表面积越大,吸附在砂子表面的水泥浆量将随之增加,所以在水泥用量不变的情况下,水泥砂浆的强度将减低。再者,砂子中含泥量过大,水泥砂浆中泥土在硬化脱水过程中体积将收缩,致使地坪表面开裂。 原因之三,养护不及时或不养护。水泥砂浆终凝后,水化作用还将延续,在温度高、空气干燥的季节里,若不养护不及时,地面更会产生干缩裂缝。 原因之四,水泥砂浆过稀或搅拌不均匀,导致砂浆的抗拉强度降低,则水泥砂浆整体面层一量受致拉应力,就会出现水泥面层开裂现象。 原因之五,回填土质量差。回填土的土质差或夯填不实,使地面面层完成后,地面产生不均匀沉陷和列缝,再有大面积地面未留施工缝及结构产生变形都会使地面面层开裂。
付费内容限时免费查看回答一、浇筑质量缺陷二、楼板板缝混凝土养护不到位,或者根本没有养护,使板缝混凝土强度降低,严重收缩,会在板缝处产生收缩裂缝,从而影响板缝的抗剪强度。三、地面面层与楼板粘结在一起,在共同作用下,其抗拉强度较大,而在灌缝处,因为混凝土已有收缩裂缝,此处的抗拉应力完全由地面面层来承担,其抗拉强度很低,地面由此产生裂缝。楼板受力过早、过大。四、在施工和使用中,楼面荷载过大,施工载荷的作用可能会在板缝处开裂。更多2条
水泥砂浆地坪开裂 主要原因在于地坪面积大,水泥在硬化过程中体积收缩过大。具体原因之一,所用的水泥安定性差或刚出窑的热水泥。所用的水泥在凝结硬化时收缩量大,也就是说水泥的干缩性大,在同一楼层中采用不同品种,或不同标号的水泥混杂使用,凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。 原因之二,是砂子粒径过细或含泥量过大。砂子粒径越细砂子表面积越大,吸附在砂子表面的水泥浆量将随之增加,所以在水泥用量不变的情况下,水泥砂浆的强度将减低。再者,砂子中含泥量过大,水泥砂浆中泥土在硬化脱水过程中体积将收缩,致使地坪表面开裂。 原因之三,养护不及时或不养护。水泥砂浆终凝后,水化作用还将延续,在温度高、空气干燥的季节里,若不养护不及时,地面更会产生干缩裂缝。 原因之四,水泥砂浆过稀或搅拌不均匀,导致砂浆的抗拉强度降低,则水泥砂浆整体面层一量受致拉应力,就会出现水泥面层开裂现象。 原因之五,回填土质量差。回填土的土质差或夯填不实,使地面面层完成后,地面产生不均匀沉陷和列缝,再有大面积地面未留施工缝及结构产生变形都会使地面面层开裂。
你好,室内地坪开裂主要原因有一下几点:第一,是砂子粒径过细或含泥量过大。砂子粒径越细砂子表面积越大,吸附在砂子表面的水泥浆量将随之增加,所以在水泥用量不变的情况下,水泥砂浆的强度将减低。再者,砂子中含泥量过大,水泥砂浆中泥土在硬化脱水过程中体积将收缩,致使地坪表面开裂。第二,所用的水泥安定性差或刚出窑的热水泥。所用的水泥在凝结硬化时收缩量大,也就是说水泥的干缩性大,在同一楼层中采用不同品种,或不同标号的水泥混杂使用,凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。第三,养护不及时或不养护。水泥砂浆终凝后,水化作用还将延续,在温度高、空气干燥的季节里,若不养护不及时,地面更会产生干缩裂缝。第四,水泥砂浆过稀或搅拌不均匀,导致砂浆的抗拉强度降低,则水泥砂浆整体面层一量受致拉应力,就会出现水泥面层开裂现象。希望能帮到你,忘采纳!
原因有很多,一般是收缩裂缝、地基沉降、水泥质量原因、砂浆级配、施工中做法不规范等造成比较多。
水泥砂浆地坪开裂 主要原因在于地坪面积大,水泥在硬化过程中体积收缩过大。具体原因之一,所用的水泥安定性差或刚出窑的热水泥。所用的水泥在凝结硬化时收缩量大,也就是说水泥的干缩性大,在同一楼层中采用不同品种,或不同标号的水泥混杂使用,凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。 原因之二,是砂子粒径过细或含泥量过大。砂子粒径越细砂子表面积越大,吸附在砂子表面的水泥浆量将随之增加,所以在水泥用量不变的情况下,水泥砂浆的强度将减低。再者,砂子中含泥量过大,水泥砂浆中泥土在硬化脱水过程中体积将收缩,致使地坪表面开裂

6,室内地坪回填土的施工工艺

回填土夯实施工记录按下述要点填写: 1、回填起止时间; 2、回填土土质、含水率情况; 3、分层厚度、夯实机械及夯实工艺; 4、回填前标高及回填完成的标高。 建筑工程的填土,主要有地基填土、基坑(槽)或管沟回填、室内地坪回填、室外场地回填平整等。对地下设施工程(如地下结构物、沟渠、管线沟等)的两侧或四周及上部的回填土,应先对地下工程进行各项检查,办理验收手续后方可回填。
人工回填土工艺标准1、范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物种的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽基散水等人工回填土。2、施工准备:2.1材料及主要机具:2.1.1土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。2.1.2主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹、2m靠尺、胶皮管、小推车、小线和尺子等。2.2作业条件:2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、需铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过亚市实验来确定。2.2.2回填前应对基础,箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填。2.2.3房心和管沟的回填土,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,在进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。2.2.4施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坑上,每隔3m钉上水平橛;室内和散水的边墙商谈上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。3、操作工艺3.1工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→、分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收3.2填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础地面标高,将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物清除干净。3.3检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、凉晒或均匀渗入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。3.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能老管家确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙坪。3.5回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯航相接,夯夯相连,从横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉所谓“水夯”法。3.6深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,在与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1︰2。上下层错缝距离不小于1.0m。3.7基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙老管家两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后在在外侧回填土方。3.8回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,再不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。3.9回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,在进行上一层的铺土。3.10修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。3.11雨、冬期施工:3.11.1基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意与清,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。3.11.2施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。3.11.3冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~50%;其中冬土块体积不得超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺填时,冬土块应均匀分布,逐层压实。3.11.4填土前,应清除基层上的冰雪和保温材料;填土的上层应用未冻土填铺,其厚度应符合设计要求。3.11.5管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填;室内房心、基坑(槽)或管沟不得有冻土块的回填。3.11.6回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取房东措施。4、质量标准4.1保证项目4.1.1基地处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。4.1.2回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。4.1.3回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值得差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。4.2允许偏差项目,见表1-7。回填土工程允许偏差项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法12 顶面标高表面平整度 +0,-5050 用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形尺量检查5、成品保护
1如果是地暖的水平回填,需要铺满陶粒和你水泥,进行找平2 水泥沙子直接混合回填找平

7,室内做地坪的要点及其工艺

地面找平层施工工艺1.1材料要求(1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上。(2)砂:应选用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。(3)石子:卵石或碎石,最大粒径不大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于2%。1.2主要机具设备(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有:木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。1.3作业条件(1)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。(2)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。(3)对所有作业人员已进行了技术交底。(4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求2.1工艺流程检验水泥、砂子、石子质量——配合比试验——技术交底——准备机具设备——基底清理——找标高——搅拌——铺设混凝土垫层——振捣——养护——检查验收2.2操作工艺(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。(2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm见方,与垫层完成面同高,用同种豆石混凝土或同种砂浆),间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。用砂浆做找平层时,还应冲筋。(3)搅拌:1)混凝土的投料顺序为石子—水泥—沙—水。应严格控制用水量搅拌要均匀。2)砂浆配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须精确,控制配合比或体积比。应严格控制用水量搅拌要均匀。(4)铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随涂刷随铺砂浆,将搅拌均匀的混凝土,从房间内退着往外铺设。(5)混凝土振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平墩,随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。(6)找平:以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志,检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,应按设计要求的坡度做。(7)养护:应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护,严禁上人,一般养护期不得少于7d。3一般项目(1)找平层表面的允许偏差为4MM。(2)检验方法:用激光水平仪检查。4注意事项4.1作业环境应连续进行,尽快完成。控制用水冲洗地面的水量。4.2混凝土不密实(1)基层未清理干净,未能洒水湿润透,影响基层与垫层的粘结力;(2)振捣时漏振或振捣不够;(3)配合比掌握不准。4.3砂浆表面不平整主要是找平混凝土铺设后,未按线及时找平,待水泥初凝时及时进行抹平,控制时间,铺设过程中随时拉线找平。4.4不规则裂缝(1)垫层面积过大,未分层分段进行浇筑;(2)地面回填土不均匀下沉;(3)厚度不足或垫层内管线过多。4.5砂浆空鼓、起砂(1)基层未清理干净,未能洒水湿润透,影响基层与垫层的粘结力;(2)配合比掌握不准,缺乏必要的养护。(3)搓沙和收浆未掌握好时间或未做。4.6不合格凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。5成品保护(1)施工时应注意对定位管线的保护,不得碰伤、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。(3)完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。6安全环保措施(1)在运送、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(2)施工所用机械的噪声等应符合环保要求。(3)施工临时用电要符合安全管理规定。7质量记录(1)材料合格证明文件。(2)公司技术负责人的配合比通知单。(3)强度试验记录及质量评定表。 (4)找平层分项工程质量验收评定记录。(5)所覆盖项目的隐蔽工程验收记录。
?? 施工要点:在做楼地面施工前,对结构层表面进行严格处理,认真清除基层表面的浮灰、垃圾及残余砂浆等。尤其为四周墙脚处,应用水冲洗干净,如底层表面过于光滑,应先凿毛,门口处和其他基层过高时应予以凿平,保证面层厚薄一致。细石砼楼地面施工时,应对基层进行扫浆处理,砼摊铺前,对基层浇水湿润,然后用纯水泥浆均匀扫刷一度。注意使其不能产生脱水反应,以免造成隔离起壳。细石砼施工时,应严格控制水灰比。一般控制在0.63左右,坍落度3-4m。细石砼摊铺前对四周墙上弹出标高线。砼铺好后即用50kg以上铁滚筒纵横来回滚压提浆。一般3~5遍,压至表面泛浆且不显石子为止。滚压泛浆后,应用铁板抹平,然后再抹光2~3遍。抹光严格掌握时间,严禁在水泥终凝后压光。操作时严禁边洒水边油水,起免造成起皮、起砂。要求先做好内粉后做地坪,做好楼地面成品保护工作。禁止往地坪上倒纸筋石灰或多种砂浆。?? 基本要求:细石砼地面表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂及起壳现象。地坪的坡度要符合设计要求,不倒泛水,不渗漏,无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。厕所、厨房、走廊、楼梯间据上海市建委有关规定比房间要求低10??20MM。踢脚线无空鼓、裂缝,出墙厚度高低一致,楼梯踏步宽度相临步高基本一致,齿角整齐。?? 找平层施工:找平层所有石子其粒径不应大于找平层厚度2/3,其标号一般不低于C20,砂浆找平配合比宜用1:3。找平前其下层应清扫干净,提前浇水湿润(底层为砼板或水泥砂浆砼板)然后以水灰比为0.4??0.5的水泥浆先刷一遍,并随刷随铺,切勿待浆干后再铺,以免导致起壳,如表面光滑还应凿毛,如表面松散应预先补平振实。?? 结合层施工要点:结合层的面和下一层的表面必须平整、洁净,掺有水泥拌和料的下层表面应结实,不得起砂、脱皮。掺有沥青类拌和料的下层表面应洁净、干燥。所有做结合层的材料,铺设时应掌握各种材料的性能和使用的温度,并应随刷随铺面层。?? 细石砼面层施工要点:细石砼表面所有材料:石子采用5??15碎石,含泥量小于2%,黄砂采用中粗砂,含泥量小于3%,水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,标号一般不低于425#,不准使用粉煤灰水泥,混凝土等级一般不低于C20。石子、黄砂、水泥必须严格按级配计量过磅,拌和时间不少于2分钟,塌落度4??6CM。用斩斧及钢丝刷清除基层垃圾,常温下施工基层须隔夜浇水湿润,踢脚线以下墙体要浇足。清除积水,用水灰比0.4??0.5水泥浆均匀扫浆,注意做到随铺随扫,相继做到浆不干,低处不积浆,不积水。铺料必须以四周墙面弹出的标高拉麻线,每隔1.5米左右做硬塌饼,出软统长柱头,从室内的门口分仓进料摊铺。边摊铺边用1.5米硬刮尺按柱头挂平,再用3.0米以上长刮尺复查一遍,以确保四周、中间、里外墙角标高一致。用铁板在沿墙四周拍实反浆,按气温及收水情况一般站人无明显脚印后,用50KG滚筒及时进行第一次滚压,采用一滚筒压半滚筒方法,两个来回滚压,直至出浆,随即用铁板第一次压光,以上工作在初凝前完成。掌握收水时间,进行第二次滚压,滚至浆头象拉毛一样(可在表面均匀铺撒不超过0.3KG/M2的水泥,或适当加1:2??1:2.5水泥砂浆),用铁板第二次压光,在终凝前进行第三次压光,务必做到 表面光洁、平整、无铁板印痕。
南京漆彩环氧地坪公司是根据多年的经验总结,环氧树脂地坪施工工艺一般需注意以下几个要点:1、基础处理;   2、涂刷封闭底漆;   3、批刮腻子;   4、打磨,吸尘;   5、涂刷色漆;   6、涂刷罩面清漆。