水泵维修，维修水泵-中国黑防联盟

1，维修水泵

螺丝

维修水泵

2，小型水泵怎么维修

1、无法启动检查接线器的连接是否牢固，开关的触点是否牢固。如果开路或接触不良，应进行修理。2、流量不足这是因为压头太高，管道太长或管道弯曲成直角。应该调整压头以缩短管道或改变管道的曲率。同时，它还必须检查并清除滤网和管道的堵塞。 3、电机过热检查接线和开关是否短路，检查叶轮和叶轮盖，电机定子和转子的摩擦力，并及时清除障碍物。4、不能吸收水原因是泵体内有空气或进气管中有气体。补救措施：首先加水，然后向泵体内注水，然后再打开。同时检查止回阀是否拧紧，管路和接头处是否漏气。如果发现漏气，请在拆卸后在接头上涂润滑剂或混合涂料，并拧紧螺钉。检查泵轴的油封环，如果磨损严重，则更换新零件。

小型水泵怎么维修

3，家用水泵怎么维修

里面没有通电或烧断了。朋友

家用水泵怎么维修

4，水泵坏了如何维修

一、水泵坏了怎么修首先要找到水泵故障的原因，如果水泵无法启动，那就要检查电源线是否有故障，开关的接触是否良好，重新连接开关即可；其次若是因为泵体中有杂物堵塞导致的，那么要先断开电源，然后把设备拆开，将堵塞的杂物清理干净即可。二、水泵的常见故障和处理方法有哪些1、泵体发热原因：轴承可能已出现故障，如果滚动轴承或者支架盖间隙太小，这会导致泵轴弯曲或两个轴不同轴。如果胶带太紧，则机油不足或机油质量差;平衡孔被堵塞，叶轮失去平衡，从而增加了向一侧的推力。解决方案：更换轴承，拆下后盖，并在支架和轴承座之间安装垫片。2、流量不足通常，当动力速度不配或皮带打滑时，速度较低，轴流泵的叶片安装角度太小，提升不足，管线过长或管线在右侧，弯角吸程过高;阀下部，管道叶轮部分堵塞或叶轮缺陷;出口管严重泄漏，解决方案：可以考虑恢复到额定速度，同时记得清除皮带油脂并调节皮带的松紧度。减少泵的安装位置，并通过调节叶片角度来减少或更换管道。管道的弯曲程度;密封水泵的泄漏处，压缩填料，清除堵塞物，并更换叶轮;更换泄漏环以防止泄漏。3、不吸水泵体内的空气或供水管线中的气体积聚，或者下阀未关紧。电荷未充满，并且真空泵填料严重泄，闸阀或挡板门未关紧，解决方法：首先压水，将水注满泵体，然后再次打开。

5，水泵烧坏怎么维修

如果电机烧坏了需要重新绕线圈，并且要检查泵的轴承，如果轴承卡死则需要更换轴承，安装时再检查一下电源进线是否有问题！

6，怎么检修水泵

1.每次使用前检查电源引线每次使用前都要检查水泵电源引线，检查绝缘部分是否有老化，是否破皮，电源线铜芯有无外漏。如果发现电源引线损坏，若是在水面上边，可以用绝缘胶布包裹；若是在水里，最好是更换电源引线。 2.维修防触电在搬运、拆装或检修潜水泵时，应先切断电源，避免发生防触电事故。潜水泵放入水中或提出水面时，必须拉住“耳攀”上的绳子，千万不要拉动电缆线。 3.常见故障及原因 ①不出水或出水少。原因：电机反转；滤水网被杂物堵塞；输水管破裂；输水管接缝漏水；叶轮被杂物堵塞；叶轮脱落等。②电机不转或电流过大。原因：电压过低；输电线过细或电源线过长，导致线路电压降过大；电机定子与转子摩擦；止推轴承磨损主轴下降，使叶轮与泵壳磨擦；电缆接头进水而短路；电机进水而短路；保险丝烧断等。③运转不平稳。原因：水泵零件发生严重摩损；外来杂物卡住叶轮；轴有弯曲，单边磨损；止推轴承损坏；导轴承损坏等。④漏电。原因：电缆接头被破坏；绕组绝缘被破坏；电缆破损；泵体内进水等。⑤接上电源时能听到嗡嗡的声音，但潜水泵电机不转，若轻轻拨动叶轮，潜水泵能立即转动。原因：启动电容失效。⑥密封不良漏油渗水。原因：添加机械油不及时，使密封件磨损或自然老化。 4.定期检查绝缘潜水泵长期浸在水中，工作环境恶劣，因此，对运行中的潜水泵，应定期检查电机热态对地绝缘电阻，一般工作4 小时后检查。如电阻值低于0.5 兆欧时，应立即停机检修。这种绝缘检查应每周进行一次，以保证安全。 5.定期检查潜水泵的密封一般工作30O 小时后，将放水土封口螺塞旋松进行检查。若放出来的水或水油混合液少于25ml，水泵仍可使用；若超过25ml，应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。若磨块损坏，应到有相应技术和设备的厂家去修理，不可自行修理，以免造成损坏严重。若磨损严重，应更换。平时也要勤检查细观察，如发现潜水泵下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，以防水渗入机器。 6.定期检查油室内润滑油的质量与数量油室内应严格灌规定牌号的机油(起润滑和冷却磨块的作用)。若磨块磨损，水进入油室将会使机油变质。在放水检查的同时，拧开放油封口螺塞，检查油质和油量。不足时应添加，如果已变质应及时更换。同时，还要检查封口螺塞下面的衬垫是否完好，如果损坏应更换。 7.农闲期妥善保管潜水泵使用后，农闲不用时，不宜长时间浸泡水中，应放在清水中通电运行几分钟，清洗泵内外泥浆，然后擦干，涂上防锈油放置于通风干燥，无腐蚀气体处备用。使用一年后，应进行一次大检查，拆开所有部件进行检修、擦洗、除锈去垢，对易损件进行更换，再重新装配好，最后进行涂漆防锈。

7，水厂的水泵怎么修

朋友，当水泵一旦出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。最好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换“超龄”零部件及某些易损件。正常情况下，水泵每半年应维修一次，杜绝带“病”工作。如果是一般的维修1. 清洗轴承，换油或加油。2．油圈不转或不灵活，检查处理。3．轴瓦间隙太小，适当调整(加垫或刮瓦)。 4、盘根更换。

8，水泵维修要注意什么问题

1、水泵的使用除了严格按安装使用说明书进行外，还应注意2点：一是切忌仅凭“经验”。比如水泵在出现底阀漏水时，有些机手图省事，在每次开机前，先向进口管口填些干土，再灌水将土冲到底阀，以使底阀不漏水。此法看起来简便易行，但实不足取。因为当水泵开始工作时，底阀内的砂土就会随水进入泵内，磨损叶轮、泵壳和轴等，严重影响使用寿命，正确的方法应该是对底阀进行检修，确实无法修理的，更换。二是发现故障要及时排除，切忌让机组“带病”工作。比如发现水泵轴填料磨损严重时，要及时增加填料，否则就会使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大，而且会出现气蚀现象，加快叶轮的损坏，直接影响水泵的使用寿命。再比如，发现水泵剧烈振动，应立即停机检查，否则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。

9，常用的水泵维修有哪些内容

唉，他娘的，我就是化工厂的检修工程师，一般的水泵检修真麻烦。最常见的故障是机械密封漏，需要更换；轴承磨损，需要更换。特殊一点的有叶轮和轴断裂、泵壳出现漏点，需要部分或整体的更换。电机出现绝缘接地、受潮、烧、等等故障，需要维修。整体达不到使用要求，整体换型等等。几乎大部分泵就是这些毛病。：补充：楼下的，你这人属阴性，而且小学语文可能没学好。我们的维修不但包括你所说的什么分析原因，而且要根据分析出的原因来定性，然后与设备制造商打官司。然后针对分析的问题整改。这是专业的基本知识。但是这些东西，和非专业的人士解释，必须要说的浅显易懂，要由浅入深。你难道不知道白居易作诗后要先念给婆婆听吗？？我生平最看不起的就是满嘴的专业术语来蒙人的人，显得自己挺高深，其实不过是一层窗户纸、裹脚布。

10，水泵检修操作规程

水泵类型不同，检修工艺要求也是不一样的。反正在检修前必须做到水泵必须与系统彻底隔离。1，拉开水泵电机电源。2，关闭水泵的进出口阀门，开启泵体放水门进行放水。3.带有强制润滑油泵的水泵，必须停止油泵运行并拉开油泵电源。4.确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作。水泵检修工艺（以双吸离心泵为例）2. 工艺方法、质量标准、注意事项：2.1 水泵的拆卸：2.1.1 拆联轴器罩，联轴器螺栓，拆冷却水管，泵体放空气门。2.1.2 拆泵盖螺栓，填料压盖螺栓，将填料压盖移出，平稳的吊出泵盖放在枕木上。2.1.3 拆两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓，取下轴承上盖，然后吊出转子。2.2 转子拆卸；2.2.1 用专用工具拆下联轴器。2.2.2 拆滚动轴承并帽，将轴承用铜棒轻轻敲出。2.2.3 松开两侧轴套并帽，拆下轴套取出格兰，填料座密封环等部件。如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重，采用加热的方法，用专用工具将叶轮卸下。2.2.4 注意事项：拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，复装时内孔要涂润滑油。2.3 检查与修理；2.3.1 翻泵盖清理检查结合面无吹损，毛刺。2.3.2 清理检查泵轴，并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。2.3.3 检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补，清理叶轮流道，清除锈蚀。2.3.4 清理检查轴套。2.3.5 清理检查密封环。2.3.6 检查清理滑动轴承有无磨损，转动是否灵活，有无杂音。2.3.7 轴承室用煤油清洗干净，油杯清晰可见油位。2.3.8 把叶轮、轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。2.3.9 清理检查联轴器，对轮螺栓及弹性圈无损坏。2.3.10 清理检查泵体，结合面用砂布打磨干净。 2.4 质量标准：2.4.1 轴表面光洁，无磨损，两端螺纹无乱牙，轴颈无拉毛及变形。轴弯曲标准如下：A、轴颈处<0.02mm B、联轴器处<0.02mmC、轴套处<0.03mm D、叶轮处<0.04mm幌动度：A、轴颈处<0.03mm B、轴套处<0.06mm C、叶轮处<0.10mm2.4.2 叶轮无严重汽蚀，裂纹及严重磨损，否则应更换。2.4.3 键和键槽配合不松动。2.4.4 轴套无严重磨损。磨损>0.80mm应更换，表面光滑无毛刺，无砂眼，内孔与轴配合不松动，间隙在0.001－0.04mm。2.4.5 叶轮与密封环直径间隙1－1.2mm。2.4.6 护环与叶轮直径间隙0.01－0.05mm。2.4.7 叶轮静平衡<30克。2.4.8 转子轴向串动值2－5mm。2.4.9 泵壳与卡圈间隙0.05－0.20mm。2.4.10 盘根接头严密并错开120－180°，水封环中心孔对准密封水管口中心,格兰螺栓松紧适宜。2.4.11 滚动轴承内外弹边无锈蚀、麻点及严重磨损，转动灵活自由无杂声，弹夹完整，压铅丝测量滚道间隙<0.15mm,瓦盖紧力为0－0.03mm,轴向间隙0.02－0.08mm。2.4.12 电机轴瓦：顶部间隙0.32-0.40 mm，两侧间隙0.16-0.20 mm，紧力0.03-0.05 mm2.4.13 对轮中心：圆周允差<0.10mm面距允差<0.30mm两对轮间距8mm2.4.14 联轴器及螺栓无裂纹损伤，橡皮圈无缺裂，垫圈，弹簧圈完好无缺。2.4.15 轴承室内加油孔畅通，油位显示计应明亮，并无渗漏。2.5 注意事项：2.5.1 起吊泵盖时确信螺栓全部拆除。2.5.2 转子起吊应注意要水平防止密封环等部件卡住。2.5.3 新换叶轮应先将流道打磨光洁。2.5.4 更换密封环时应先放入泵壳密封环槽内转动自如盘动180度不卡涩。2.5.5 泵盖翻起要平稳垂直起吊。2.5.6 拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，装复时内孔要涂润滑油。2.5.7 轴套与并帽、叶轮之间用生料带或纸板密封好，防止运行溅水。2.5.8 轴瓦结合面密封到位，内外油档间隙合格。