塑胶地面施工方案，橡胶地面的施工工艺-中国黑防联盟

1，橡胶地面的施工工艺

1、橡胶板地面施工工艺(1) 施工准备(2) 施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴踢脚板 (3) 施工方法 1) 弹线：根据铺贴部位的实际情况，按照材料的规格，弹好分格线。 2) 刮胶：在弹线完毕的情况下，随铺随刮，胶不能刮得过早。刮胶前，应先在基层刮一层底子胶，其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端，粘结剂的厚度不宜太厚，一般控制在 1mm 以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调，刮过胶的表面，应停静一段时间，使其溶剂得以挥发。一般应掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 3) 铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板铺贴牢固，不得有脱胶空鼓现象；二是缝格的顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。 ①橡胶地板就位后，先用拍板轻轻拍打，然后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的方向，一般宜横竖交替进行。对于拼缝时挤出的粘结剂，要及时用棉纱清理干净。 ②铺贴时掌握好铺贴的速度，每贴一块，都要照顾前、后、左、右之间的关系，使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求。 ③当有异形块时，可用裁刀裁割。但要注意尺寸准确及裁口平直。 ④要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴。因为这些部位容易积灰尘，甚至表面有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难操作而忽略，所以，此处刮胶可较其他部位适当多刮，拍打时，宜用力反复拍打，直到气体赶出，粘结牢固即可。 ⑤清理：铺贴完毕及时清理表面。 ⑥养护：橡胶地板铺贴完毕后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在刚铺好的地面上大量行走；二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面。 4) 粘贴踢脚板：踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行。一是上口平直；二是粘结牢固；三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调一致。 (4) 质量控制措施 1) 要加强挑板，发现误差大的板，尽量避免使用，以保证不发生错缝。 2) 铺贴时在有控制线的位置，跳过一、两块，待往前铺贴一段距离后，回过头来，将空下的位置用橡胶地板补上。这样，每隔一段距离就调整一次，避免误差累计，变成明显的错缝。 (5) 质量标准 1) 主控项目 ①橡胶面层所用的橡胶板块品种、规格、颜色应符合设计要求和国家现行标准的规定。 ②面层与下一层粘结牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。 2) 一般项目 ①橡胶板面层应表面洁净，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳收边方正。 ②镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。 (6) 成品保护1) 橡胶板地面完工后，应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。2) 严禁直接在橡胶板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。

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橡胶地面的施工工艺

2，pvc塑胶地板施工方法是怎样的

具体施工方法如下：一、施工方法1、地坪检测1.1 室内温度和地面温度以 15 摄氏度为宜，不建议在 5 摄氏度以下或 30 摄氏度以上施工。相对空气湿度应保持在 20-75%。1.2 基层含水率应小于 8% 。1.3 表面质量：平整、坚硬、无油脂、麻面、干燥无尘、无起砂、裂纹和空鼓现象。找平层强度不低于混凝土强度标准 C-20 要求。1.4 基层表面硬度不低于 1.2 兆帕。1.5 检测基层平整度，2 米直尺范围内不平整度应小于 3 毫米，超差需以自流平找平。2、地坪处理2.1 用 1000 瓦以上的地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表。2.2 用不小于 2000 瓦的工业吸尘器进行地面清洁吸尘。2.3 对地坪的裂缝用环氧树脂掺石英砂修补。3、自流平找平3.1 吸收性基层用 1：1 比例兑水稀释的“优成”UZIN-PE260 界面处理剂进行底涂。3.2 待底涂表面风干后，将自流平按规定的水灰比混合后，使用专用搅拌器搅拌至均匀无结块。3.3 将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，任其自动流平。如设计厚度小于 4 毫米，须用专用的齿刮板进行批刮。3.4 随后用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气，避免气泡麻面及接口高差。3.5 施工完毕后请立即封闭现场，10 小时内禁行走，20 小时内避免重物冲击。1-2 天后可进行地板的铺设。4、地板的铺装4.1 先检查自流平是否合格，2m 直尺内是否误差小于 2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理。如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。4.2 清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。4.3 必须将材料预放 24 小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。4.4 铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。标准按可以放进一张复印纸的缝隙为宜。4.5 铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。4.6 地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。5、地板焊接5.1 胶水凝固后，最好是第二天，用开缝机开缝，进行地板焊接。5.2 为使焊接牢固，开缝深度不得超过地板厚度。开 U 型槽，为地板厚度的 1/2 至 2/3，开口处不应超过 3.5mm。5.3 焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。焊接均匀，焊线铲修平整。希望能采纳！！谢谢

pvc塑胶地板铺设完毕后/使用前清洁保养　　1.先将地板表面上的灰尘、杂物清除。　　2.用擦地机加3m红色磨片或同类产品低速清洁（用强力通用清洁剂1∶20兑水稀释后加入擦地机内），除去地板表面的保护蜡、油脂、灰尘及其它污垢，用吸水机将污水吸干。　　 3.用清水过洗、吸干。　　4.视需要，上1-2层高强面蜡。　　清洁剂:强力通用清洁剂高强面蜡　　工具:磨地机红色磨片吸水机蜡拖榨水机一向视质量为生命的冠奥通人，一直以为客户打造最满意的球场为宗旨，我们所选材料严把质量关，对施工工艺严格按照标准流程运作！记住：我们是具有13年施工经验的深圳冠奥通，运动地板解决方案专家！

pvc塑胶地板施工方法是怎样的

3，塑胶地板地面施工都有哪些要求

塑胶地板地面其实就是塑胶地板制作的地面，而现在塑胶地板也是地面的最常用材料。他的好处也是非常多的，例如塑胶地板地面装饰性强、安装施工快捷、维护方便、环保再生、脚感舒适、耐磨、耐刮擦防滑、防火、防水、除此之外塑胶地板地面还具有非常好的杀菌作用，所以现在越来越多的朋友家都安装了塑胶地板，那么接下来小编就给大家说说有关塑胶地板的知识。　　塑胶地板地面施工工艺　　1、进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案。　　2、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。　　3、除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除　　4、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。　　5、刷底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色;　　6、底油处理完后，即可做自流平的操作。　　做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。　　7、自流平干燥8～12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。8、铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。　　　　以上就是给大家所说的有关于塑胶地板地面的知识，希望大家看了以后能够更好的了解塑胶地板地面的知识。塑胶地板地面是我们生活中最常见的一种地面。塑胶地板的特性是非常多的，例如最常见的特性就是抗菌性能好，防火防滑性能好，而且价格也是非常便宜的，安全性能也是非常高的，所以塑胶地板地面在办公室、学校、医院、运动馆以及一些娱乐场所都是经常使用到的。

塑胶地板施工必须具备的要求：(1).地面潮湿，干燥的不充分；(2).地面温度较低，地面装饰材料与地面很难充分地粘帖；(3).受温度影响，粘合剂的固化速度较慢，为防止剥离必须利用压轮反复辗压(4).即使是施工以后也会因夜间温差或其他温差容易形成硬化、软化。为防止以上不利条件下完善地施工，应采取如下措施：(1).首先测量施工现场的地面温度，若低于10℃，决不施工；(2).PVC塑胶地板施工前后12小时，采取必要措施使室内温度保持10℃以上；(3).若是在水泥地面上施工，要检验地面是否干的充分（要求水分含量小于4.5%）。(4).胶泥施工后强度会大大降低, 因此要检验硬度是否充分；(5).出入口和门窗附近温度较低,要事先检验是否达到最低温度要求, 应尽量避免保温措施差的地面施工。-冬季的干燥期比夏季晚2-3倍左右（至少维持3-4周的附加干燥期）；-即使表面看上去已经变干，但装饰材料的里层部分仍有可能未完全干燥完毕，有施工后返潮的危险；(6).塑胶地板施工前将粘合剂及地面装饰材料存放在温暖的地方，可使地面装饰材料的包装压痕恢复弹性，对于粘合剂施工性能的缓和也很有好处，希望有所帮助。

塑胶地板地面施工都有哪些要求

4，PVC塑胶地板应该怎么施工

PVC塑胶地板该施工流程：基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响，而且与地板的寿命和耐用性能相关。因此，基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。1．混凝土基层：新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准，基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。混凝土基层必须坚固而且完全干燥，表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。如果混凝土基层下有潮湿的基础，地面必须设有防潮层，防止潮气渗入。防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。尽量在安装之前进行测潮试验。PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂，油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。如表面不符合要求，应以水泥沙浆找平层进行修补或做自流平水泥找平。如果混凝土表面已经采用了养护剂、硬化剂、封闭剂或脱模剂，应在铺设地板之前通过打磨、喷砂或研磨将上述物质完全清除，因为它们会削弱黏合剂的粘着力。2．木质基层：所有木质基层必须在安装时预留至少450毫米的对流通风层，以防扭曲地板移动以及基层的过度变形。新装木质基层应坚固并由风干木材构成，没有过度的挤压或翘曲。原有木质基层的所有松散木板应重新钉紧，严重磨损或损坏的木板必须更换。如有必要可打磨地板，使其表面平整没有起伏。或以复合夹板或经许可的纤维水泥弹性地材找平层覆盖基层。找平材料必须围绕板边75毫米，边距10毫米，并且贯穿板身以100至150毫米的深度进行固定。3．旧PVC地板及橡胶地板基层：建议拆除现有的PVC地板及橡胶地板。如果无法做到，执行相应及足够的措施，确保旧地板能达到安装新地材的标准。现有的PVC地板及橡胶地板必须光滑（无变形或隆起，不会影响安装后的效果）、完整、粘接牢固并且正确安装在推荐基层上。现有PVC地板及橡胶地板表面不能有附着物，潮气、碱盐或静水压的迹象，彻底去除现有材料上的蜡水和其它涂层，凹痕及损坏区域应替换或修补。在现有PVC地板及橡胶地板上安装将降低表面抗压性能。

付费内容限时免费查看回答您好，我这边正在为您查询，请稍等片刻，我这边马上回复您~亲，您好，很高兴为您解答。为您提供焊接pvc塑胶地板方法：1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间；2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于4.5%；3、基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度；4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1、2兆帕；5、对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流平进行找平。亲，还有什么可以帮助您的吗？希望以上回答对您有所帮助~ 如果您对我的回答满意的话，麻烦给个赞哦~更多2条

pvc运动地板的安装　　一、移动式安装：　　地板与地板之间用厂家配套的专用连接带粘接成一体，地板与地板面不粘接，可以随意将pvc运动地板卷起或移开，方便移动。　　二、固定式安装：　　1.半固定式：专用双面胶带，地板与地板之间用厂家配套的专用双面胶带带粘接成一体，同时地板与地面也连接在一起粘接，可以有效防止地板因剧烈运动而发生移动，开缝，也方便日后因有需要而做整个场地移动。　　2.局部粘接：在地面上以地板的边缘为基准向内刷20cm的胶粘接。　　3.满胶粘接：在即将铺设的地面上全部刷胶粘接。　　【基层要求】：　　施工地面基层必须清洁，持久干净，平整度高，且没有裂缝。混凝土地面含水率不能超过2.5%。石膏地面含水率不得超过0.5%。地板铺设之前。地坪经除尘之后，即可铺设pvc塑胶运动地板。如原地面凹凸不平时也可施工2mm左右的自流平。如果是非吸收性地面如矿物基层、石材、瓷砖等，直接铺装即可。　　【注意】：如果是地下室等潮湿地面，地坪必须要做防水层以隔离水汽。　　【安装步骤】：　　1.铺设地面必须平整，干净。　　2.pvc塑胶运动地板在铺设之前，必须提前展开平铺在铺设地面24小时以上，且现场温度不应低于15℃。地板还原后，切割时两端应多留5cm。粘贴前，将展开的地板反向卷起约一半，然后刮胶铺设—从中间开始—胶水用带齿的刮刀进行施工。　　3.按地板的编号顺序排好，对齐合并，注意铺装过程中要对齐场地线。　　4.沿合缝处翻开相邻的两片地板，将厂家配套的专用连接带放在合缝处下侧，在连接带表面刷胶，先把其中一张板粘住一半连接带，然后将另一半粘在剩余的连接带上，将缝隙靠紧即可。　　5.建议使用对人体无害的水溶性胶水进行施工。地板粘贴时用软木块从中间向两端挤压地板表面使之平整不留气泡，最彻底滚压平整。 6. 待地板铺粘后后进行开槽、焊接，焊接后要把焊线铲平。百度百科：柳州名扬体育设备有限公司

5，淋浴房内旧地砖上铺塑胶地板如何施工

淋浴房内旧地砖上铺塑胶地板最好先去掉旧地砖，否则淋浴房内地面可能会超过屋内地面。　　塑胶地板施工方案：　　一:地坪检测　　 1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。　　 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。　　 3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。　　二:地坪预处理　　1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。　　2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。　　3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。　　三:自流平施工—打底　　1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。　　2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。　　3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。　　4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。　　四:自流平施工—搅拌　　1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。　　2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。　　3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。　　4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。　　五:自流平施工—铺设　　1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。　　2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。　　3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。　　4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。　　5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平水泥完全干透后进行。　　六:地板的铺装—预铺及裁割　　1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。　　2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。　　3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。　　4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。　　七:地板的铺装—粘贴　　1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。　　2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。　　3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。　　4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。　　八：地板的铺装—排气、滚压　　1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。　　2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。　　3、地板表面多余的胶水应及时擦去。　　4、24小时后，再进行开槽和焊缝。　　九：地板的铺装—开缝　　1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。　　2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。　　3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

如果有挡水条的话，淋浴房比外面地面高一点也不要紧啊?看样子，你的淋浴房是没有挡水条的了。我不建议在地砖上水泥找平后铺塑胶地板。因为水泥与光滑的瓷砖面结合力差，容易整体起壳。这样的话找平层与原瓷砖间的水不易流走，将成为一个蓄水层。瓷砖下的防水膜在长时间浸泡的情况下会失效，导致往楼下漏水的后果（问过东方雨虹和汉高美德兰的专家,都说家用室内型防水膜不能经受长期浸泡,除非是用隧道防水才可以)。A.建议凿除原地砖，重新做防水后再新铺瓷砖(注意加强地漏管口四周的防水);B.如果一定要在地砖上水泥找平，必须先用玻化砖粘结剂(或瓷砖界面剂)在原地砖上薄薄地涂一层起拉毛的作用，然后再正常的水泥找平加塑胶地板。

我认为首先考虑到排水措施，如果排水通畅的话。做好粘接处理和挡水措施就可以了。

如果有挡水条的话，淋浴房比外面地面高一点也不要紧啊?看样子，你的淋浴房是没有挡水条的了。我不建议在地砖上水泥找平后铺塑胶地板。因为水泥与光滑的瓷砖面结合力差，容易整体起壳

6，塑胶地板的施工方法

地板施工流程和技术要求:地坪检测1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。自流平施工—打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。3、无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。自流平施工—搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。3、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。自流平施工—铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。六：地板的铺装—预铺及裁割1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。3、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。地板的铺装—粘贴1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。八：地板的铺装—排气、滚压1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。3、24小时后，再进行开槽和焊缝。地板的铺装—开缝1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。地板的铺装—焊缝1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。2、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。3、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。4、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。需要准备的相关工具1、地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。2、地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。扩展资料：护理塑胶地板注意事项：1、应及时清除地面的各种污物。2、绝对禁止将地板浸泡在明水中，尽管有些地面采用防水胶隔断水源（如地漏、水房等处），但是长时间的被水浸泡，会严重影响地板的使用寿命。清洗过程中及时用吸水机将污水吸干。3、对于人流较多、磨损较大的地方应缩短维护周期，增加高强面蜡的上蜡遍数。4、绝对禁止使用坚硬、粗糙的清洁用具（如钢丝球、百洁布等），防止尖锐物体碰撞弹性地坪。5、强烈推荐在人流量高的公众场所入口放置蹭脚垫，以防止带入污垢砂粒等玷污划伤地材。参考资料：搜狗百科-塑胶地板

（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑胶地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净。（3）铺贴后3天不得上人。（4）PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。

PVC地板施工工艺流程和技术要求:一:地坪检测1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。二:地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。三:自流平施工—打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。四:自流平施工—搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。五:自流平施工—铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平水泥完全干透后进行。六:地板的铺装—预铺及裁割1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。七:地板的铺装—粘贴1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。八：地板的铺装—排气、滚压1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。3、地板表面多余的胶水应及时擦去。4、24小时后，再进行开槽和焊缝。九：地板的铺装—开缝1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。十：地板的铺装—焊缝1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。2、焊枪的温度应设置于约350度左右。3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。十一：地板的清洁、保养1、PVC系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。2、请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。3、应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。十二：相关工具1、地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。2、地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。

7，塑胶地板铺贴方法

准备双面胶、卷尺、扫把以及塑料地板。具体操作如下所示：1、首先用扫把把地面打扫干净，不用擦洗。2、接着用卷尺测量房间尺寸，根据尺寸裁剪好地板。3、把裁剪好的地板平铺在房间里。4、接着把双面胶粘贴在地板与地板的接缝下面。5、把双面胶的保护纸张给撕掉。6、接着慢慢把地板放下，并且抚平即可。

一、地基处理 1. 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工； 2. 不同材质地基，制订不同的施工方案： ⑴ 水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水； ⑵ 湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工； 3. 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准： ⑴ 强度相当于C20； ⑵ 湿度6%以下； ⑶ 平整度在2m直尺2mm以下。 4. 有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可； 5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工； 6. 对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理； 7. 刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色； 8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟； 9. 底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。自流平配水比例为：型号配水比 AGL-DX或NC150 6.5-7 kg AGL-DD或NC145 6.25-6.5 kg Sh85或NC170 6.5-7 kg 10. 自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，尽量减少来回刮板的次数，且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过15分钟。放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰； 11. 自流平干燥8～12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。二、放料规程 1. 放料组进入场地施工时，先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检，预检合格后方可进行施工； 2. 放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。注意PVC地板背面箭头方向必须排放一致； 3. 放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不超过1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的所有搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm, 且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料，特殊情况，特殊处理； 4. 尽量防止材料挤压、变形，特别对在运输过程中造成的材料变形，要尽量避免使用在侧光强，以及“第一印象”的关键部位，应调至弱光或无侧光，边角部位，对有色差的材料也应进行对比，选料使用，不可将色差过大的材料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。对边角料的安排，在节约的原则上，亦应如上原则安排。三、铺设规程 1. 铺设组进入场地，必须对放料组的材料运用是否合理，打卡是否吻合，材料摆放是否正确，搭缝是否准确等进行验收，办好交接手续，并了解放料组的意图。 2. 铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。 3. 进入操作时，推缝必须依靠尺进行，调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm，保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必须用PVC地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝口不顺合，不流畅，出现高差。 4. 对于胶水的配置，必须严格按照配比进行，不允许随意配置，因随意配置会影响胶水的粘接强度，反应不足或反应过度。胶水须充分搅拌，以保证固化剂与胶均匀接触，充分反应，搅拌时间约为2分钟，在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位，以提高胶水的温度，使反应速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂深入下层胶中。固化剂与胶水的混合比为重量的1:5。 5. 搅拌胶水前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配置比例，做到不浪费。确定好铺设程序，计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶，对于两组胶的接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，保证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强，较显眼位置，同时，在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出20cm, 然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，与第一桶的胶面尽量平滑，否则，在橡胶地面会现出明显接口面，影响美观。原则上3.5mm以上材料，用A2齿胶刮板，2mm材料，如做在一楼，则使用A2齿，二层以上则使用A1齿即可，但在操作前，必须检查齿条磨损程度，特别是A1齿条，磨损较快，需及时检查、更换。 6. 对于各批次的胶水，应根据其不同的反应速度来制订铺设计划，严禁先操作，后计划的操作行为，具体通过小面积试验，把握凉胶时间，并保持胶面清洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。 7. 在达到预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其他板块应以此基准面为依托，先将靠近基准面块的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将PVC地板落实，与胶面进行完全接触，保证胶水均匀的转移至PVC地板背面。为保证在铺设中积累误差的清除，必须留一条缝（包括横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。 8. 在铺设过程中，操作人员应始终站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的PVC地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡，不平整。在整个铺设过程中，必须有一个人在最容易看出缺点的位置（如迎光站位观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。 9. 在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以防止由于压辊不到位造成粘接不牢、空鼓现象。空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。 10. 铺设完成后，其余人员全部撤出。刚铺设完的地面，在1小时以内禁止上人踩踏，留一名专业压辊人员负责在30-40分钟后全面压辊，压辊用大型压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走动面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况，在一段时间内重复进行。 11. 在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至少在PVC地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行湿洗，打蜡。

参考资料：塑胶地板是PVC地板的另一种叫法。主要成分为聚氯乙烯材料，PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的。施工工艺流程和技术要求：一、地坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。 3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。二、地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。 2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。三、自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。 3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。 4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。四、自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。 4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。五、自流平施工—铺设 1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。 3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。 4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。 5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平水泥完全干透后进行。六、地板的铺装—预铺及裁割 1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。 2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。 3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。 4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。七、地板的铺装—粘贴 1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。 2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。 3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。 4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。八、地板的铺装—排气、滚压 1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。 2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。 3、地板表面多余的胶水应及时擦去。 4、24小时后，再进行开槽和焊缝。九、地板的铺装—开缝 1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。 2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。 3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。十、地板的铺装—焊缝 1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。 2、焊枪的温度应设置于约350度左右。 3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。 4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。 5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。十一、地板的清洁、保养 1、PVC系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。 2、请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。 3、应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。十二、相关工具 1、地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。 2、地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。