2cr13，不锈钢2cr13又叫什么-中国黑防联盟

1，不锈钢2cr13又叫什么

马氏体不锈钢,也叫不锈铁

不锈钢2cr13又叫什么

2，2Cr13硬度要求38到42回火温度在多少呢

65Mn：表面淬硬性很好，硬度≥HRC59.有过热倾向，表面淬火易产生粗针状马氏体，790~810℃油淬，180~320℃回火，硬度HRC54~47，当截面积≤60时，800~820℃油淬，520~600℃回火，硬度HB269~302。

2Cr13硬度要求38到42回火温度在多少呢

3，急请问2CR13不锈钢可否通过韩国的食用检验

化学成份是看不出来的，要经过化学检测，主要是检测六价铬还有汞、铅等重金属等元素，要到权威的机构才能检测并出具检测报告，检测合格就是符合欧盟的ROSH标准，可以用于食品用具。

从材质成分上看，都在标准的范围内，没有问题，只要P、S成分不超标，其它元素达标就可以。食用级用的不锈钢主要还是看表面状态多一些,如果对内外抛光表面没有信心，就切一小段放盐水里泡上半天，（因为里面含NI很少，建议盐水的浓度不要调得太高，）要不出现锈渍就肯定能通过检验。下面两位朋友说的SGS报告只是环保标准，而ROSH标准则是硬度检测，和食用检验的关联都不大。

还行

参照ANSI DIN 的标准可以通过，根据国际通用标准可以通过。可以请SGS检测。他们的检测有鉴定。

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4，2cr13是什么材料

马氏体不锈钢它经高温加热后空冷就可淬硬，一般均经调质处理如果满意记得采纳哦！你的好评是我前进的动力。(*^__^*) 嘻嘻……我在沙漠中喝着可口可乐，唱着卡拉ok，骑着狮子赶着蚂蚁，手中拿着键盘为你答题！！！

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常用的一种马氏体型不锈钢，旧牌号: 2Cr13，新牌号: 20Cr13。含碳量 0.16～0.25。

2cr13钢材从分类上来说应该是属于不锈钢，更精确的分类应该是归属于马氏体不锈铁，主要用于机械加工，比正常的不锈钢具有更好的性价比，因此在对耐腐蚀性要求不高的情况下，得到了更为广泛的应用。 2cr13经过淬火处理后可以得到更好的机械性能，具有较好的可加工性，组织形态为马氏体型。

5，2Cr13是什么材质

2cr13是不锈钢.

2Cr13标准：GB/T 1220-1992化学成份：碳 C ：0.16～0.25 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：12.00～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440 伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥20 断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥50 冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥63 硬度：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB●热处理规范及金相组织：热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。金相组织：组织特征为马氏体型。●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

6，2Cr13不锈钢锻造工艺是怎么样的

淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。　　2cr13密度为7.75g/cm3　　2cr13淬火硬度：一般2cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50hrc，1050℃油淬后硬度要高2hrc。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。特性：　　2cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如a302.a307都行。　　焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。　　2cr13焊接焊材可以选用：　　1.抗大气腐蚀选g202,g207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；　　2.耐有机酸并耐热选：g211，需预热150-300度；　　3.良好塑性：a102,a107,a202,a207,a302,a307，补焊预热，厚大件预热。

2Cr13是高合金钢，必须冷炉装料，缓慢升温。800℃以下一定要保温1-2小时，加热高温不允许超1220℃，高温保温时间要保够，保证均匀热透，要防止喷咀直喷钢锭。锻后要红铁装炉等温退火，退火炉要事先升至650℃保温等候。

【2Cr13不锈钢锻造工艺】1、锻造温度选择及加热要求：（1）锻造温度选择：马氏体不锈钢加热温度不宜太高，过高组织会出现δ铁素体，使钢的塑性下降，且易在两相界面产生裂纹。因此马氏体不锈钢的始锻温度一般为1100~1150℃。终端温度不宜太低，若温度过低，钢的塑性下降较大，易产生锻造裂纹。因此终锻温度因含碳量而异，高碳的取925℃，低碳的取850℃，均应高于钢的同素异构转变温度。（2）加热要求：马氏体不锈钢的导热性差，为防止坯料开裂，在实际生产中，坯料的入炉温度应低于400℃。同时，850℃前应缓慢加热，之后才能快速加热到始锻温度。锻件在高温区停留时间不宜过长，否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化，具体可按锻压手册P217表2-3-15选择，一般不少于10~20min。2、马氏体不锈钢锻造要点：（1）马氏体不锈钢高温组织为单相奥氏体，锻造没有特殊困难，但在900~950℃范围内要避免重击，以防破裂。（2）锻造比一般取2~3；终锻变形量应大于12%~20%。（3）终锻变形程度不易过小。若加热温度高、终锻变形程度小时，可能由于组织遗传引起低倍粗晶。（4）马氏体不锈钢对表面裂纹敏感，若表面有划伤，锻前应车去。3、锻后冷却：马氏体不锈钢对冷却速度特别敏感，空冷即可获得马氏体组织，使锻件内存在很大热应力、组织应力和残余应力，易导致表面裂纹。所以马氏体钢锻后应缓冷方式。一般是将锻件放在200℃左右的炉中或石棉保温箱中冷却，或是转入600℃炉中保温并随炉冷却。4、变形后续工序：（1）冷却后应及时进行软化退火处理（680℃~780℃保温2~4h），以消除内应力，降低硬度，便于机械加工。（2）马氏体不锈钢使用前需经淬火（980℃~1050℃）+回火处理，因各类零件对性能的要求不同，回火加热温度不完全相同。1Cr13、2Cr13钢需在高温（660~790℃）回火后使用；3Cr13、4Cr13及9Cr18钢需低温（200~300℃）回火后使用。（3）为防止产生龟裂（应力腐蚀裂纹），锻件酸洗必须安排在回火处理之后。【2Cr13】属马氏体不锈钢有磁性，硬度好，焊接要预热的。2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。很多用于做刀具，是“刃具级”马氏体钢，也用于外科手术刀具，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，另外也有用作汽轮机叶片等，适用范围很广。

7，2cr13不锈钢和3cr13相比哪种更耐腐蚀

3cr13马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。在加工产品的时候，为了提高马氏体不锈钢产品的强度和硬度，会增加碳含量，从而导致产品的塑性和耐蚀性下降。所以通常马氏体不锈钢加工出来的产品的耐蚀性较差。扩展资料马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。在马氏体铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据Schaeffler图确定大致的组织。马氏体的硬度主要取决于马氏体的含碳质量分数。马氏体的硬度随质量分数的增加而升高，当含碳质量分数达到0.6%时，淬火钢硬度接近最大值，含碳质量分数进一步增加，虽然马氏体的硬度会有所提高，但由于残余奥氏体数量增加，反而使钢的硬度有所下降。合金元素对钢的硬度关系不大，但可以提高其强度。参考资料来源：百度百科--马氏体不锈钢

2cr13不锈铁对应牌号如下：1、对应标准牌号：GB/T1220-2007；2、对应日本牌号：SUS420JI；3、对应德国牌号：X20Cr13/1.4021；4、对应美国牌号：420。2cr13主要特性：1、2cr13属马氏体不锈钢，有磁性，硬度好，焊接要预热的。2、2cr13焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。3、一般2cr13的淬火温度在980～1050℃之间。使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。扩展资料主要用途：1、机械构造用件，发动机排气管，锅炉燃烧室，燃烧器。2、建筑外部装饰材料，汽车零件，冷热水供给设备。3、应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。焊接焊材：1、抗大气腐蚀选G202，G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；2、耐有机酸并耐热选G211，需预热150-300度；3、良好塑性：A102，A302，A307，补焊预热，厚大件预热。

一样耐腐蚀。2Cr13主要性能类似410，由于碳含量高，其强度、硬度高于410.但韧性和耐蚀性略低些。一、2Cr13对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S42020、新牌号：20Cr13、旧牌号：2Cr13,2、美标：ASTMA标准：S42000 ，SAE标准：51420，UNS标准：420，3、日标JIS标准：sus420J1，4、德标DIN标准：1.4021,5、欧标EN标准：X20Cr13。二、2Cr13化学成分：⑴碳C：0.16~0.25，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr： 12.00～14.00，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：—，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。三、2Cr13物理性能：①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.75,②熔点/℃:1470~1510,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)100℃-:22.2,⑸热导率/w/(m.k)500℃-:26.4,⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:10.3,⑦线胀系数/(10-6/k)0~593℃:" 12.2,⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.55,⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。四、2Cr13力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：635、520，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：440、225，⑷伸长率A/%：20、18 ，⑸断面收缩率（Z/%）： 50。五、2Cr13热处理：①硬度HBW≤：退火223，淬火回火192，硬度HRB≤：97，②加热温度：800~900，③加热方式：空冷或缓冷。2Cr13应用领域：主要用于制造承受高强度压力负荷的零件，如汽车机叶片，热油泵，轴和轴套，叶轮，水压机阀片等。也可以造纸和日用器的刀具、餐具等

这两种材料都是马氏体型不锈钢，他们的含铬量(12~14%)是相同的。但含碳量不同，2Cr13的含碳量为0.16~0.25%，3Cr13的含碳量为0.26~0.35%。这两种不锈钢淬火后的硬度都高，但因含碳量不同，他们的硬度有差别，3Cr13的硬度更高些。应用：2Cr13常做汽轮机叶片，3Cr13a常用作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。对于耐腐蚀的能力，两者是相同的。

2Cr12和3C13同属马氏体不锈钢，一般作冷作模具钢使用，而不做耐蚀构件。要说耐蚀的话，2Cr13的好些，因其碳含量较低些，有利于耐蚀。注意，要耐蚀的话，碳一般都做得很低，如如304、316等。