金刚砂地坪施工方案，金刚砂地面做法-中国黑防联盟

本文目录一览

1，金刚砂地面做法
2，金刚砂耐磨地坪是如何施工的
3，金刚砂耐磨地坪的施工工艺有什么
4，金刚砂硬化地坪怎么做的
5，西卡金刚砂耐磨地坪施工方案
6，金刚砂地面做法是什么
7，耐磨地坪金刚砂的施工工艺是怎样的

1，金刚砂地面做法

我只知道点，不知对你是否有用：我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2m 施工注意事项： 1）最好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。 2）最好制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 3）最好根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4）最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。 5）最好加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。 http://co.163.com/forum/content/233_119224_1.htm再提供个网址，里面讲得很全面！

金刚砂地面做法

2，金刚砂耐磨地坪是如何施工的

金刚砂耐磨地坪施工详细：地面硬化剂可分为两种，一种为非金属地面硬化剂，另一种为金属地面硬化剂，两种硬化剂是非金属或金属骨料与标准波特兰水泥及其他渗合料组成，开袋后即可使用。它具有很高的强度和耐磨性、防尘，有效增加地面的防油性、且缩短工期。一般用于须耐磨且防尘的工业地面。其28天强度；非金属地面硬化剂地面80mpa；金属地面硬化剂地面91mpa。施工完毕48~72小时后可能开放行走：7~10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用。金刚砂地面的施工方法：基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，还应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。有鑫和颜丽整理提供，望采纳！

金刚砂耐磨地坪是如何施工的

3，金刚砂耐磨地坪的施工工艺有什么

第一步、基面混凝土搅拌填充；新灌的混凝土强度为C25以上，砼表面应密实、平整、且无泌水。第二步、基层收平提浆；抹光机上安装圆盘，开始平整和提浆。第三步、第一次铺撒金刚砂；铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面，每平方米约5--6kg。第四步、揉压、抹平；墙边可采用铁抹子人工揉压收平。第五步、第二次铺设金刚砂；铺撒1/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面。第六步、收面；随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。第七步、总之，养护；施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂。金刚砂又名碳化硅，碳化硅（SiC）是用石碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2英砂。

金刚砂耐磨地坪是需要和新混凝土一起同步施工，在设计好新混凝土的规格，在混凝土初凝阶段让工人通过横撒和竖撒的方式分2遍把足量的金刚砂撒如混凝土。用抹光机磨光收平。

金刚砂耐磨地坪的施工工艺步骤一：基面混凝土搅拌填充；新灌的混凝土强度为c25以上，砼表面应密实、平整、且无泌水。步骤二：基层收平提浆；抹光机上安装圆盘，开始平整和提浆。步骤三：第一次铺撒金刚砂；铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面，每平方米约5--6kg。步骤四：揉压、抹平；墙边可采用铁抹子人工揉压收平。步骤五：第二次铺设金刚砂；铺撒1/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面。步骤六：收面；随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。步骤七：养护；施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂。创一建材做金刚砂耐磨地坪，我们是认真的！谢谢！

金刚砂耐磨地坪的施工工艺有什么

4，金刚砂硬化地坪怎么做的

金刚砂硬化地坪其实就是在金刚砂地坪的基础上在进行一次处理和加固，进一步让地坪的各项性能得到提升，使地坪硬度提高很多，抗渗能力也增强。具体的做法如下：垫层处理→钢筋捆扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护→金刚砂硬化地坪。武汉齐峰和西安德立固地坪就很不错。希望可以帮到你，祝您生活愉快！

原发布者:二_茶金刚砂地坪做法1、施工工序原材料及基面混凝土控制→混凝土提浆→第一次撒料→第一次提浆→表面再次找平→第二次撒料→第二次提浆→收光→养护→切割及填缝2、施工工艺及控制要点（1）、原材料及基面混凝土控制1）、基底表层清理干净，用水湿润；2）、基面混凝土浇筑前进行界面剂处理，增加混凝土与基底的粘结力。（2）、混凝土提浆基层混凝土初凝时即可进行耐磨地坪施工，使用机械镘套装金属圆盘进行混凝土打磨，并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。（3）、第一次撒料混凝土刚初凝时将耐磨地坪的材料按规定用量的2/3每平方米用量，均匀撒布在混凝土表面。（4）、第一次提浆待撒布的耐磨地坪材料吸收混凝土基层的水分变湿后，采用机械镘套装金属圆盘在混凝土表面进行提浆作业，提浆时按照先横向后纵向垂直交叉两次进行，保证提浆均匀，墙边可人工揉压收平。（5）、表面再次找平采用铝合金刮尺在地坪表面横向和纵向进行两次找平。（6）、第二次撒料在混凝土达到一定硬度后（使用手指使劲下压凹陷1~2mm左右），将耐磨地坪的材料按规定用量的1/3每平方米用量均匀撒布在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直。（7）、第二次提浆待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收混凝土基层的水分变湿后，采用机械镘套装金属圆盘在混凝土表面进行提浆作业，提浆时按照先横向后纵向垂直交叉两次进行，保证颜色的均匀和表面的平整，提浆时机械镘的角度变化根据混凝土的硬化情况进行调整。（8）、收光根据地坪的

金刚砂耐磨地坪施工工艺：混凝土施工要求：根据设计要求，浇注混凝土，标高至正负零，混凝土标号≥C25，厚度5cm以上。第一次撒料：将规定用量2/3的耐磨材料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。第一次提浆：待耐磨材料吸收一定的水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。第二次撒料：待耐磨材料硬化情况至一定阶段，再将规定量的1/3材料进行第二次撒布作业，并用机械提浆。第二次提浆：同第一次提浆作业一致。机械镘刀收光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。养护：地坪收光完毕，进行薄膜养护或推荐专用养护剂养护。应用：根据天气情况，使用推荐专业清洁打蜡，具有明显装饰和保护效果。

金刚砂耐磨地坪是在高标号水泥地面施工未完全硬化前在表面附着金刚砂并抹平的一种施工方案,适应于对地面着力点耐压、耐磨程度较高的作业机械运转场所的地面施工，如电动堆高车等作业地面。耐磨、抗压、表面光洁度较高是此类方案的特点。但施工难度及要求均较高，一般要求随水泥地面铺设同期施工（貌似限定在水泥地面铺设后4-6小时内完成金刚砂附着和磨平），同时，对水泥地面的施工平整度要求较高，水泥地面的平整度越高，则耗用金刚砂越少，反之，则施工成本将大幅度上升。同时,尽量避免露天施工和施工后遭水浸泡.

5，西卡金刚砂耐磨地坪施工方案

金刚砂耐磨地坪施工方案以及施工步骤：一、对混凝土结构面的质量要求：1、彻底清除干净粘附的浮浆、杂物。2、浇捣细石砼找平层之前，24h内进行浸水充分养护。二、对细石砼找平层的施工要求：1、细石砼找平层标号为C30以上。2、水灰比控制在0.40以下，在实际施工作业时允许我方参与控制。3、混凝土中的碎石长度不能超过2㎝。标准05石。4、对有钢筋要求的，应按设计设置钢筋或铺设钢网，钢筋或钢网下面设置垫块。5、施工前应将所需要施工地面积水清扫干净，并均匀喷洒施工基面粘结剂或淋洒水泥浆，以防止找平层起壳。6、浇注要分仓按序进行，以保证整体地面水平及硬化层的机器作业。7、细石砼找平层厚度不低于4㎝。最好5cm以上。8、由于细石砼找平层（混凝土层）进行分仓作业，应在每仓边缘架设地面水平高的钢模或木模板、角铁等，以确保表面水平度。(东莞市一丰建材有限公司）9、在浇注细石砼找平层（混凝土层）作业时，需用震动桥或水平式震动器对混凝土进行震实作业。10、使用较重的钢制长辊对混凝土进行碾压，使地面达到初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm为合格施工基面。经验收合格后，便可交予我方进行硬化剂施工。三、金刚砂硬化耐磨层施工作业工序：硬化层施工是在细石砼找平层作出初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm为合格施工基面。且去除泌水之后开始进行施工，直至表面加工完成为止。施工程序如下：1、使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长铝刮尺把混凝土刮平。2、将规定用量的2∕3硬化层耐磨材料用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第一次散布作业待硬化层吸收一定水分后，进行机械圆盘作业，然后待硬化层干固一定时间后，进行第二次材料撒布作业（1∕3材料）。3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后，再进行带叶片的机械作业，机械镘作业纵横交错进行。4、在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行多次的机械镘作业，机械镘的运转速度和角度变化视混凝土地台的硬化情况而作出调整。5、硬化层的最终修饰加工，是待硬化层表面干固一定时间后，用专用修光推刀进行人工的修平。6、在硬化地面最后修光作业完成后，为防止其表面水分的急剧增发，保障耐磨材料强度稳定增长，在24小时内视乎地面及当时空气湿度，对硬化层表面进行养护施工。

1 底层混凝土施工预备：依据方案图纸查看底层的标高和斜度，并放中线和边线及接缝分仓线。当接缝距离明沟或其它电缆井的边沿较近（小于1米）时，应适当移动接缝的方位。在摊铺混凝土之前，有必要查看底层的施工质量，包含查看底层是不是洁净、湿润，泛水流向等是不是符合规定需求，设备根底、明沟等是不是按方案需求预留等。2 底层混凝土浇筑：混凝土强度应不低于C25，水灰比应不高于0.5，现场拌和的混凝土塌落度应控制在75-100mm，泵送混凝土塌落度应控制在125-185mm。混凝土浇筑应在室内场所分仓、按序进行，应尽能够一次性浇筑至方案标高。运用刺进式振捣棒和平板式振捣器进行振捣工作。混凝土振捣后运用水准仪检测模板水平状况，对误差有些及时进行调整，留神边角部位应振捣密实。混凝土协作等到浇筑、维护技术应严格执行国家有关施工标准。3 耐磨地坪面层施工：首先检测底层混凝土外表平整度是不是抵达需求，平整度需求为选用2m靠尺查看差错为8-10mm。检测平整度抵达需求后，在混凝土初凝前，应运用橡皮管去掉剩余泌水。混凝土初凝时，去掉浮浆后在混凝土外表初度均匀撒播耐磨地坪硬化剂，初度撒播用量为总量的2/3。等候耐磨地坪硬化剂吸收必定水分后，进行最少两次加装圆盘的机械镘平工作。等候初度撒播的耐磨地坪硬化剂硬化到必定程度后，进行第2次均匀撒播耐磨地坪硬化剂，第2次撒播用量为总量的1/3。等候耐磨地坪硬化剂吸收必定水分，再进行最少两次加装圆盘的机械镘平工作，机械镘平工作应犬牙交错进行。依据地上的硬化状况，进行最少三次不加装圆盘的机械镘平抹光工作。机械的工作速度和铁板视点的改动应视地上的硬化状况进行调整，工作应犬牙交错进行，究竟润饰经过机械镘平抹光精加工完毕。4 地坪拆模及后期维护：耐磨地坪面层施工完毕后第二天可进行地坪模板撤消，撤消模板时应留神不危害地坪边角。耐磨地坪完毕区域3天内阻止运用，7天后可轻载，28天后可正常运用。

6，金刚砂地面做法是什么

原发布者:827450388一、施工工艺流程：垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护二、操作要点：1.垫层处理：垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。2.基层混凝土浇筑混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓，可待混凝土凝结2～4h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。由于我们单位第一次进行金刚砂地面施工，在材料的配合比等诸多方面因素的影响下，本工程采用预制成品金刚砂拌合料。3.第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消

在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料。在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上；边角加固，地面磨平。在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料。用透明密封剂辊涂，电镘抹平，抹光，收光，养护。基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。扩展资料：金刚砂耐磨地坪的相关情况：1、用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。2、增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。3、与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。参考资料来源：百度百科-金刚砂耐磨地坪

金刚砂地面做法：第一步：在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;第二步：边角加固，地面磨平;第三步：在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;第四步：用透明密封剂辊涂，电镘抹平，抹光，收光，养护。

1)最好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。2)最好制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。3)最好根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。4)最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。5)最好加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。

第一步：在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上；第二步：边角加固，地面磨平；第三步：在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料；第四步：用透明密封剂辊涂，电镘抹平，抹光，收光，养护。

第一步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上; 第二步:边角加固,地面磨平; 第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料; 第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护. 第五步:抹光,收光,养护具体的价格与施工工艺可以咨询恒广地坪产品经理152-1108-8909，恒广地坪是专业生产地坪材料的厂家。

7，耐磨地坪金刚砂的施工工艺是怎样的

原发布者:计划编制利器金刚砂耐磨地坪施工工艺金刚砂耐磨地坪做法：50mm厚C25细石混凝土，内配A4@150×150钢筋网片，面撒2mm灰色金刚砂，集水坑周边1m范围内找1%坡，沿车库外墙设置10cm宽、5cm深排水明沟。一、施工工艺弹建筑标高线→地坪凿毛清理→打点→模板支设→撒素水泥扫浆→铺设钢筋网片→浇筑细石混凝土→基层收平提浆→均匀撒2/3量的金刚砂材料→待混凝土初凝时，再撒1/3量的金刚砂材料→待金刚砂材料吸收一定水分后，进行机械圆盘作业（不少于2遍）→根据混凝土硬化程度，开始机械镘抹，边角位置用手工抹平压光→养护→切缝→验收二、施工方法(1)混凝土运输方式采用带自卸功能的机动三轮车。为减少泌水，应控制混凝土的水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料。(2）基层必须采用凿毛机清理干净，混凝土浇筑前地面应刷结合浆，防止地面粘接不牢造成空鼓。(3)混凝土浇筑前钢筋网片必须通过验收，浇筑时混凝土钢筋网片应位于地坪厚度中间部位，以保证钢筋的合理受力，减少地面裂缝。施工过程中应及时将钢筋网片提起。（4）沿车库外墙设置10cm宽、5cm深排水明沟，混凝土浇筑时应随时观察模板（槽钢）的直线度，发现弯曲及时修整。（5）集水坑1m范围内按1%的坡度坡向集水坑或排水沟，最薄处40mm厚。（6）混凝土虚铺厚度应略大于设计厚度，根据模板间横向间距用通长的铝合金刮杠刮平，以保证面层的平整度。基层混凝土初凝时第一次撒约2/3量的金刚砂，待金刚砂材料吸收水分后出现灰色变暗时开始进行

金刚砂耐磨地坪。是一种具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。金刚砂耐磨地面由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成。其特点有抗压、抗冲击、耐磨损等，并且与混凝土地面一起施工，能缩短工期。金刚砂耐磨地坪施工工艺:基层处理：混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。表层处理：使用加装圆盘的机械镘刀均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;　第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝土混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;　第二次撒布材料：将规定用量的1/3硬化耐磨地坪材料均匀散布,用打磨机再次打磨处理，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交，均匀有序，边角处用抹子进行处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整。表面抛面：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层进行抛光作业，确保表面平整度和光洁度;　基本养护：耐磨硬化地坪在施工后的4-6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。

金刚砂地坪，俗称耐磨硬化地坪，大多用于对地面要求高强度的耐磨性的工业区域，包括工厂、码头、重载机械厂、停车场、车间、物流仓库、商业卖场等，而对于施工工艺来说很多人不知道那么多，那么严格的施工流程是怎样的呢?施工工艺流程1、首先混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mm以上，强度为C25以上，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。2、然后混凝土初凝时使用指压测试，留下3-5mm印迹，可开始施工。3、其次手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。4、接着用手工抹刀收光机械施工的区域。5、然后表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，切记不要用塑料布覆盖。6、最后进行切割伸缩缝和使用密封涂料。

金刚砂地坪也叫耐磨地坪，材料为粉末颗粒状，是用特定的金属矿砂和超硬化矿砂与水泥聚合物及添加剂混合而成的特种地坪材料。那么对于这样的一种材料，需要这样施工呢?　方法/步骤1、首先浇倒基层混凝土并夯实，混凝土强度不低于C25混凝土必须含350/m3以上的水泥级;水灰比<0.45找平层必须是细石混凝土及其厚底不可少于50mm，现场落度在75-100毫米之间;然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。在混凝土初凝的时候开始撒金刚砂骨料，同时使用抹光机加圆盘压实抹平。2、约1-2小时后，在重复一次撒播压实的操作;最后用抹光机加刀片进行抛光，同时手工修补边角部分;最后喷洒养护剂或覆盖养护，所有操作过程保护在24小时内完成。施工完成2-3天可放行走。在适当的位置(一般以6m*6m为一单位)，由建筑方锯缝机锯开到混凝土厚度1/3外，将收缩填满所需要的填缝料。

耐磨地坪金刚砂施工工序： 1、表面提浆：混凝土浇灌以后，土建方先用振捣器均匀振实，再用长辊刮平，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将金刚砂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。当提浆完成后，混凝土开初凝阶段时间的掌握至关重要。当人行走上面留下印迹为3-6MM深，表面水分基要蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒金刚砂耐磨地坪材料。 2、材料撒布及圆盘子搓抹：（水泥本色的金刚砂耐磨地坪材料以4kg/m2的覆盖率计算金刚砂耐磨地坪材料用量，其他颜色以5kg/m2覆盖率计算）。按分仓面及施工范围的数量，先将金刚砂耐磨地坪材料的2/3用人工撒布在混凝土表面上，当金刚砂耐磨地坪材料吸收混凝土的水分面变暗后，开始用抹光机圆盘搓抹，此阶段应注意不宜搓抹过度，绝不可搓至表面光滑。然后，开始撒布其余的1/3金刚砂耐磨地坪材料。第二次撒布的金刚砂耐磨地坪材料同样会吸收水份面变暗，此时再用抹光机圆盘进行搓抹，注意搓抹时的施工方向应与第一次垂直。两次撒金刚砂耐磨地坪材料的目的是由此保证金刚砂耐磨地坪材料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。注：通道部分或交通频繁的使用区域，在撒布金刚砂耐磨地坪材料时应按标准用量金刚砂耐磨地坪材料再增加1-2kg/m2. 3、表面收光：收光时采用机械抹光片（卸下圆盘）镘抹，运转速度和机械镘抹的角度变化应视金刚砂耐磨地坪表面干湿度情况面作出调整，机械镘抹作业应纵横交错进行，至表面收光为止，边角可用手工镘抹加工完成；收光作业阶段工人应穿着防水塑纸包裹的平底鞋。