设备巡检管理制度，什么是设备巡回检查制度-中国黑防联盟

1，什么是设备巡回检查制度

明确设备巡检时间路线内容记录分析和处理所作的规定。

什么是设备巡回检查制度

2，物业实施设备巡视制度

物业公司也要分好几个班组的，在每天的几点或者几时巡检到达要求的地点，在各个地点设置签到本，记录值班人员自己的名字，几点到的，情况的记录，回到值班室也要根据情况及时报告，主管或者领班不定期的巡查一下，签到本的情况，可根据个人的表现来决定工资的奖罚制度。

物业实施设备巡视制度

3，250KVA配电室设备巡视制度

高压配电室巡视制度一、值班人员单独巡视高压设备时，不得移开或翻越遮栏，只可在遮栏外或高压设备外。巡视期间不得进行其它操作，进出高压室必须随手将门关好。二、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，进入上述范围内人员必须穿绝缘靴，接近设备外壳和构架时，应戴绝缘手套。三、高压室钥匙至少三把，值班人员负责保管，交班移交。一把专供紧急使用，一把值班使用，其它可借给许可单独巡视人员和工作负责人使用，但必须登记签字，当日交回。四、检查油开关油面指示是否正确，油标管、油截门等部位是否渗油、漏油，出气孔是否堵塞，油色有无变化，套管表面是否清洁，有无裂纹，闪络痕迹和渗漏有现象。五、电气设备有无异常声音及放电声，设备外壳接地是否完整可靠，10KV少油开关软钢片有无断裂。六、仪表、信号灯、指示灯、压板等指示及位置时否正确，室内外照明是否完好，室温是否适宜。七、开关柜门及遮栏是否完整，连锁是否可靠，门窗、护网是否完整，消防器材齐全完备。八、设备及房屋基础有无下沉、倾斜、漏雨、电缆沟是否进水，配电室周围有无积水现象。九、各类表示牌，警告牌齐全醒目。

250KVA配电室设备巡视制度

4，二次供水设施巡检管理制度

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:建筑文本二次供水设施巡检管理制度1.一般规定1.1 为加强二次供水设施维修和保养管理，规范维修内容、程序、频率和标准，提高巡检效率，确保设施安全正常运行，结合二次供水实际，特制定本制度。1.2 本制度适用于设施运管中心管辖范围内所有中高层住宅二次供水设施的巡检工作。1.3 供水运营处为二次供水设施巡检的职能管理部门，负责巡检计划核定及巡检工作监督等；所有参与巡检的工作班组及维修劳务人员均应遵守本制度。2.巡检方式及频率2.1 二次供水设施巡检方式包括周期性分区巡检、小区巡检和网络巡检。2.2周期性分区巡检由供水运营处及二次供水成套设备供应商完成，具体内容如下：2.2.1 供水运营处每两月巡视一次小区内二次供水设施，并填写巡检月报表（附件1）。巡检范围包括泵房总表至住宅用户计量水表间的供水管道及附属元件、泵房设施、水箱（池）、电器和自控设备、仪器仪表等。2.2.2二次供水成套设备供应商每两周巡视一次小区内水泵房，并填写巡检周报表（附件2）。巡检范围包括泵房内水泵、变频器、控制柜、水箱（池）、仪器仪表等。2.3 小区巡检由设施运管中心完成，并填写巡检日报表（附件3）。巡检范围包括泵房总表至住宅用户计量水表间的供水管道及附属元件、泵房设施、水箱（池）、电气和自控设备、仪器仪表等。巡检频率一般根据小区规模、使用年限、系统复杂程度综合确定，具体要求如下：3.巡检内容及要求5.3巡检人员在巡检过程中发现异常

每天都必须巡检一次

5，生产设备管理制度

生产设备管理制度是指企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备管理制度，设备检修计划管理制度，设备检修技术管理制度，设备管理与维修等等的一些管理制度，设备统计、考核制度，设备事故管理制度，压力容器等特殊设备管理制度，设备的使用、操作、维护和检修规程，润滑管理规范，备件管理办法等。生产上的设备管理制度要结合自己企业的实际制定更会具有适用性和科学性。

生产设备管理制度　　一、新增设备管理规定　　第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。　　第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。　　第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。　　第四条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。　　第五条施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。　　二、使用设备管理规定　　第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。　　第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。　　第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。　　第九条维修部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。　　三、转让和报废设备管理规定　　第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，工程部要进行技术鉴定与咨询。　　第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。第十三条申请批准后，交付采购部办理，新设备到位后、旧设备报损、报废。第十四条报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置。　　四、设备事故分析处理办法　　第十五条发生设备事故，工程部主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。　　第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。　　第十七条工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。　　第十八条对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。　　第十九条事故处理完毕，工程部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。　　第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。　　第二十一条属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。　　五、设备检修保养规定　　第二十二条工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。　　第二十三条工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。　　第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停通知单”。　　第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。　　第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。　　第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。　　六、设备日常维修管理办法　　第二十八条公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。　　第二十九条维修部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。　　第三十条维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部门。　　第三十一条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。　　第三十二条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。　　第三十三条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。　　第三十四条维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。　　七、设备运行动态管理制度　　第三十五条设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。　　第三十六条建立健全系统的设备巡检措施各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。　　第三十六条建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各作业部门都要根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。　　第三十八条信息传递与反馈　　1.?生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。　　2?专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。　　3.专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。　　4.有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。　　第三十九条动态资料的应用　　1.巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。　　2.巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。　　3.重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。　　第四十条设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄弱环节：　　1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。　　2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位。　　3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。　　4.存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。　　第四十一条对薄弱环节的管理　　1.各分公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。　　2.各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。　　3.设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。　　八、设备故障处理办法　　第四十二条设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。　　第四十三条岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察。　　第四十四条未能及时排除的设备故障，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。　　第四十五条在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。

6，设备定期检查定期维修保养制度

设备管理制度（一）总则第一条为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。第二条设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。(二) 规程的制定与修改第三条各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。第四条凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。第五条对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。第六条当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。第七条岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。第八条新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。第九条当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。(三) 规程的内容第十条设备使用规程必须包括的内容：1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；4、紧急情况处理的规定；5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；6、设备运行中故障查询及排除。第十一条设备维护规程应包括的内容：1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图；2、设备润滑“五定”图表和要求；3、定时清扫的规定；4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；5、运行中常见故障的排除方法；6、设备主要易损件的报废标准；7、安全注意事项。(四) 规程的贯彻执行第十二条新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。第十三条生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。第十四条设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。第十五条生产部门每月都要组织班组学习规程，车间主管及设备管理人员，每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。(五) 设备技术状况的管理第十六条对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。第十七条各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。(六) 设备润滑管理第十八条对设备润滑管理工作的要求1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。6、认真做到废油的回收管理工作。第十九条润滑“五定”图表的制订、执行和修改1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。2、设备润滑“五定”图表的内容是：（1）定点：规定润滑部位、名称及加油点数。（2）定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。（3）定时：规定加、换油时间。（4）定量：规定每次加、换油数量。（5）定人：规定每个加、换油点的负责人。3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。第二十条润滑油脂的分析化验管理设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，易使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析的化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。第二十一条设备润滑新技术的应用与油品更新管理1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。2、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。(七) 设备缺陷的处理第二十二条设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。第二十三条岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。第二十四条未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。第二十五条在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。(八) 设备运行动态管理第二十六条设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。第二十七条建立健全系统的设备巡检标准各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。第二十八条建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工员的人数和人选，专职巡检员负责承包重要的检查点之外，要全面掌握设备运行动态。第二十九条信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班主任，由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检员。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。专职巡检员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向技术装备部汇报。技术装备部应列出主要问题，除登记台账，输入计算机外，要进一步检查落实，以便于综合管理。第三十条动态资料的应用巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由值班主任即刻组织处理；本班无能力处理的，由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由分管副总经理组织研究，确定控制方案和处理方案。第三十一条设备薄弱环节的立项处理下列情况均属设备薄弱环节：1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位；3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位；4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。第三十二条对薄弱环节的管理本公司技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经分管副总经理审阅后，存入设备档案。

认为学

不能用吹枪吹，避免脏污弄进机器内。用专用油。 ntsjwm

7，公司设备维护管理制度

转载以下资料供参考公司设备管理制度（一）总则第一条为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。第二条设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 (二) 规程的制定与修改第三条各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。第四条凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。第五条对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。第六条当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。第七条岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。第八条新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。第九条当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。 (三) 规程的内容第十条设备使用规程必须包括的内容： 1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等； 2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等； 3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4、紧急情况处理的规定； 5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等； 6、设备运行中故障查询及排除。第十一条设备维护规程应包括的内容： 1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图； 2、设备润滑“五定”图表和要求； 3、定时清扫的规定； 4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等； 5、运行中常见故障的排除方法； 6、设备主要易损件的报废标准； 7、安全注意事项。 (四) 规程的贯彻执行第十二条新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。第十三条生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。第十四条设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。第十五条生产部门每月都要组织班组学习规程，车间主管及设备管理人员，每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。 (五) 设备技术状况的管理第十六条对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。第十七条各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 (六) 设备润滑管理第十八条对设备润滑管理工作的要求 1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。 2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。 3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。 4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6、认真做到废油的回收管理工作。第十九条润滑“五定”图表的制订、执行和修改 1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。 2、设备润滑“五定”图表的内容是：（1）定点：规定润滑部位、名称及加油点数。（2）定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。（3）定时：规定加、换油时间。（4）定量：规定每次加、换油数量。（5）定人：规定每个加、换油点的负责人。 3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。 4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。 5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。第二十条润滑油脂的分析化验管理设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，易使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析的化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。第二十一条设备润滑新技术的应用与油品更新管理 1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。 2、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 (七) 设备缺陷的处理第二十二条设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。第二十三条岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。第二十四条未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。第二十五条在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。 (八) 设备运行动态管理第二十六条设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。第二十七条建立健全系统的设备巡检标准各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。第二十八条建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工员的人数和人选，专职巡检员负责承包重要的检查点之外，要全面掌握设备运行动态。第二十九条信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班主任，由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检员。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。专职巡检员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向技术装备部汇报。技术装备部应列出主要问题，除登记台账，输入计算机外，要进一步检查落实，以便于综合管理。第三十条动态资料的应用巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由值班主任即刻组织处理；本班无能力处理的，由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由分管副总经理组织研究，确定控制方案和处理方案。第三十一条设备薄弱环节的立项处理下列情况均属设备薄弱环节： 1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位； 2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位； 3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位； 4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。第三十二条对薄弱环节的管理本公司技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经分管副总经理审阅后，存入设备档案。